气浮机工作原理和流程

      气浮机的工作原理

　　气浮机是一种机器设备，该机器用于消除各种工业生产和市政工程废水中悬浮的固体，植物油脂和各种胶状物。

　　该设备广泛用于炼油，化学，酿造，屠宰，电镀，印染和其他工业废水和城市废水的处理。

　　根据溶气方法，分为：充气气浮机，溶气浮选择机和电解气浮机。

　　难以溶解水中的气体或两种或多种不同液体的高效混合物，产生粒度为20-50微米的细小气泡。

　　以微小气泡为载体，将水中的杂质粒子附着。该粒子被气泡夹住，直到水与水分离，以实现固液分离的目的。

　　气浮机污水工艺流程

　　1.原水进入混合反应器，将化学物质“脱脂剂或凝结剂”添加到混合反应器中，形成可分离的絮状物;

　　1.预处理后的污水进入浮动装置，从入水室污水中释放出的微小气泡“气泡直径30-50”与气水混合。

　　这些微小气泡附着在污水中的絮凝物上，形成比水小的气体浮游体。

　　气浮体上升到水面上，凝结成浮油“或浮渣”，由刮油“渣”机刮到集油“渣”罐中;

　　1.进气室中的重固体颗粒在这里沉淀，并通过排沙阀排出，该系统要求定期打开排沙阀以保持进气室清洁。

　　1.污水进入气浮装置的布水区，快速上升的粒子将浮入水面上;较慢的粒子在波纹斜板中分离。一旦粒子接触到波纹斜板，它可以在浮力的作用下逆向水流方向上升。

　　1.所有重颗粒都会下沉。下沉的颗粒将被底部刮擦器收集，并通过定期打开排泥阀排出。

　　管式混合反应器

　　高效的管式加药反应器由三根特殊设计的混合管组成，加入凝结剂，絮凝剂和溶解气泡，通过设计控制管段的混合能量和混合时间，以达到混合效果。

　　高效的管制给药反应器(PFR)的特点：：

　　1.管线中的混和动能和时间段易把控，凝结和凝集反应保持稳定，还可以产生均衡的絮凝物。

　　2.考虑到管线中溶化小气泡，小气泡与絮凝物的里面切合和与絮凝物的切合密不可分，因此紧密结合了絮凝物的切合。

　　3.考虑到添加物点在管线部位中心，水处理技术化合物的损耗还可以降到最低;

　　4.管线中不可能产生反向混合，引起出现短路和出现短路。

　　5.与传统化的箱式投加药剂凝结器相比之下，也无需混和搅拌机来减低能源消耗;

　　6.没有可移动的部位，维护作业方便。

　　排泥管气浮机的工作原理

　　ADNF气浮机剥离体系使用排泥管和排泥管剥离，普遍使用于斜管沉淀池。

　　依照浮潜池的处概念，将众多与水准面建立相应方向的排泥管存放在池里。

　　气浮机水流量经过斜盘，很大的固态坠入斜盘的底层，轻和重的固态浮入斜盘的上方。